在检修空调器中的管路部件时，经常需要使用切管工具对管路中各部件的连接部位、过长的管路或不平整的管口等进行切割，以便实现空调器管路部件的代换、检修或焊接。

7.1切管工具

在检修空调器中的管路部件时，经常需要使用切管工具对管路中各部件的连接部位、过长的管路或不平整的管口等进行切割，以便实现空调器管路部件的代换、检修或焊接。

7.1.1 切管工具的特点

切管工具主要用于空调器制冷管路的切割，也常称其为切管器、割刀。图7-1为两种常见切管工具的.实物外形。可以看到，切管工具主要由刮管刀、滚轮、刀片及进刀旋钮组成。

【提示说明】

由于空调器制冷循环对管路的要求很高，杂质、灰尘和金属碎屑都会造成制冷系统堵塞，因此，对制冷铜管的切割要使用专用的设备，这样才可以保证铜管的切割面平整、光滑，且不会产生金属碎屑掉入管中阻塞制冷循环系统。

空调器制冷剂管路管径不同，可选择不同规格的切管器切割。图7-2为不同规格的切管工具的特点。

7.1.2切管工具的使用

在使用切管工具进行切割操作时，通常分为操作前的调整和准备、实际的切割操作两个步骤。

(1)操作前的调整和准备

在进行实际的管路切割操作前，首先应调整切管工具的初始状态，如调整放管的空间，完成初步的准备工作，如图7-3所示

(2)实际的管路切割操作

将被切割管路的位置调整完成后，则需要对其进行具体的切管操作，在切管过程中，应始终保持切管工具中滚轮与刀片垂直压向管路，一只手捏住管路，另一只手顺时针方向转动切管工具。图为7-4为切管器切割铜管的实际操作方法。

在转动切管工具时，应通过进刀旋钮适当调节进刀的速度，不可以进刀过快、过深，以免崩裂刀刃或造成管路变形。

在切管过程中，直到管路被完全切割断开，即完.成了切管的操作，正常切管完成后管路的切割面应平整无毛刺。切管操作完成如图7-5所示。

7.2 扩管工具

在连接空调器中的管路时，常会遇到同管径的两根管路进行连接的情况， 为了确保连接的保密性， 需要借助扩管工具将待连接的管路的管口进行扩口，以便两根管路能够实现紧密插接后，再进一步焊接或纳子连接。.

7.2.1 扩管工具的特点

扩管工具主要用于对空调器各种管路的管口进行扩口操作。图7-6所示为扩管工具的实物外形，可以看到扩管工具主要包括项压器、顶压支头和夹板。

7.2.2 扩管工具的使用

扩管操作时，根据管路连接方式不同需求，有杯形口和喇叭口两种扩管方式，如图7-7所示。其中,采用焊接方式连接管路口，- -般需扩杯形口，而采用纳子连接方式时，需扩为喇叭口。下面我们分别对这两种扩管的操作方法进行介绍。

( 1)扩杯形口的操作方法

对管路进行扩杯形口操作时，可参照图7-8所示的示意图进行操作。

进行杯形口的扩管操作时,一般可按照选配组件准备工作和实际操作三个步骤进行。

①选配组件

图7-9为扩管组件的选配原则和方法。

②扩杯形口前的准备工作

图7- 10所示为扩杯形口前的准备工作。

③扩杯形口的实际操作方法

图7-11为实际的扩口操作步骤和方法。

(2)扩喇叭口的操作方法.

在管路中采用纳子连接时，需要将管路扩成喇叭口。喇叭口的扩管操作与杯形口的扩管操作基本相同只是在选配组件时，应选择扩充喇叭口的锥形头。

使用扩管器将铜管管口扩为喇叭口的方法如图7- 12所示。

图7-12使用扩管器将铜管管口扩为喇叭口的方法

使用R410a制冷管路专用扩管器的扩管作业如图7-13所示，扩口操作要求铜管管口平整、无毛刺、无翻边现象。

[提示说明]

值得注意的是，不同管径的制冷铜管，扩喇叭口的形状和尺寸不同，如图7-14所示。

另外，使用扩管器扩喇叭口后，要求扩口与母管同径，不可出现偏心情况，不应产生纵向裂纹，否则需要割掉管口重新扩口，图7-15为其工艺要求和合格喇叭口与不合格喇叭口的对照比较。

7.3 气焊设备

7.3.1 气焊设备的特点

气焊设备是指对空调器的管路系统进行焊接操作的专用设备，它主要是由氧气瓶、燃气瓶、焊枪和连接软管组成的。

图7-16所示为氧气瓶和燃气瓶的实物外形，氧气瓶.上安装有总阀门、输出控制阀和输出压力表;而燃气瓶上安装有控制阀门和输出压力表。

氧气瓶和燃气瓶输出的气体在焊枪中混合，通过点燃的方式在焊嘴处形成高温火焰，对铜管进行加热。

图7-17所示为焊枪的外形结构。

气焊设备的使用方法有严格的规范和操作顺序要求，我们将在后面章节中涉及焊接操作时进行具体详细的介绍，作为-名维修人员必须按照要求进行规范操作。

在使用气焊设备在对空调器的管路和电路进行焊接时，焊料也是必不可少的辅助材料，主要有焊条、焊粉等，其实物外形及适用场合如图7-18所示。

7.3.2 气焊设备的使用

使用气焊设备对变频空调器的制冷管路进行焊接，是空调器维修人员必须具备的一项操作技能。

管路焊接时，首先打开氧气瓶、燃气瓶的总阀门，并对输出的压力进行调整，如图7-19所示。

调整好气焊的压力后，接下来应按要求进行气焊设备的点火操作，如图7-20所示，点火时应先开焊枪上的燃气控制阀门， 再打开焊枪上的氧气控制阀门，调整火焰。

[提示说明]

在使用气焊设备的点火顺序为:先分别打开燃气瓶和氧气瓶阀门(无前后顺序，但应确保焊枪.上的控制阀门处于关闭状态)，然后打开焊枪.上的燃气控制阀门，接着用打火机迅速点火，最后打开焊枪.上的氧气控制阀门，调整火焰至中性焰。

另外，若气焊设备焊枪枪口有轻微氧化物堵塞,可首先打开焊枪.上的氧气控制阀门，用氧气吹净焊枪枪口，然后将氧气控制阀门调至很小或关闭后，再打开燃气控制阀门，接着点火，最后再打开氧气控制阀门，调至中性焰。

管路焊接前,应将焊枪的火焰调整至最佳的状态，若调整不当，则会造成管路焊接时产生氧化物或无法焊接的现象。

调节焊枪火焰的方法如图7-21所示。

[提示说明]

在调节火焰时，如氧气或燃气开得过大，不易出现中性火焰,反而成为不适合焊接的过氧焰或碳化焰，其中过氧焰温度高，火焰逐渐变成蓝色，焊接时会产生氧化物;而碳化焰的温度较低，无法焊接管路。

图7-22为使用气焊时不同的火焰比较。

调整好焊枪的火焰后，则需要使用气焊设备对管路进行焊接，在焊接操作时，要确保对焊口处均匀加热，绝对不允许使用焊枪的火焰对管路的某一部件进行长时间加热，否则会使管路烧坏。

使用气焊设备对管路进行焊接的方法如图7-23所示。

焊接完成后，按先关氧气后关燃气的顺序关闭气焊设备，并待管路冷却后，确定焊接是否正常，如图7-24所示。