空调器的检修方法及注意事项
编辑时间:2021-11-20 作者:牧青制冷 浏览量:1167 来源:网络

空调器维修人员应该善于从空调器的工作状态中查找到故障线索,因此在检修中,可首先对具有明显|特征的部位仔细观察, 通过外观状态和特点查找重要的故障线索。

9.1空调器的常用检修方法

9.1.1 直接观察法

空调器维修人员应该善于从空调器的工作状态中查找到故障线索,因此在检修中,可首先对具有明显 特征的部位仔细观察, 通过外观状态和特点查找重要的故障线索。

( 1 )观察空调器的整体外观及主要部位是否正常

空调器出现故障后,不可盲目拆卸或进行代换检修操作,应首先采用观察法检查空调器的整体外观及主要部位是否正常,有无明显磕碰或损坏的地方。

图9-1为采用观察法判断空调器整体外观及主要部件是否正常。

(2)观察空调器主要特征部件有无异常

在空调器的管路系统中,有些部件在工作时,可通过外部特征很明显地体现工作状态,如毛细管、干燥过滤器等。若毛细管、干燥过滤器表面有明显的结霜现象,则表明管路系统存在脏堵、冰堵或油堵故障。因此在检修空调器时,仔细观察类似毛细管、干燥过滤器等具有明显特征部件的外观,对快速辨别故障十分必要。

图9-2为观察空调器主要特征部件是否正常。

(3)观察空调器管路焊点有无油渍

空调器管路系统中的部件之间多采用焊接方式,焊接部位较容易出现泄漏,因此检修时,还应仔细观察各个焊接点处有无油渍泄漏(压缩机的冷冻机油),对判断管路系统是否存在泄漏点有很大帮助。

图9-3为借助白纸观察管路焊接点有无油渍。

9.1.2倾听法

倾听法是指通过听觉来获取故障线索的方法,主要用于对能够发出声响部件的直观判断,如压缩机的运转声、管路中的气流声等。

图9-4为采用倾听法判断空调器的几种故障。

9.1.3 触摸法

触摸法是指通过接触空调器某部位感受其温度的方法来判断故障。一般通过触摸法查找故障时,可在空调器在通电20 ~ 30min之后断电关机,这时空调器中各部位的温度都会明显变化,所以通过用手感觉各部位的温度可以有效地判断出故障线索。

(1)触摸压缩机的温度判断故障

空调器在运行状态时,可通过感知压缩机的表面温度判断压缩机的运行情况。在压缩机运转过程中,用手触摸吸气管和排气管时感觉到的温度也各有不同,如图9-5所示。

当压缩机正常运转- - 段时间后,表面温度-般不会超过90°C;长时间运行后,表面温度可能会达到100°c,用手靠近感觉温度即可,以免烫伤。正常制冷时,吸气管的温度较低,用手触摸吸气管应该有冰凉的感觉。温度虽低,但不应出现结霜或滴水的情况。若出现结霜或滴水,则可确定是制冷剂充注过量。

正常制冷时,排气管的温度较高,用手触摸排气管,感觉温度较高,大约为60°C,有明显的温热感。

(2)触摸干燥过滤器的温度判断故障

干燥过滤器的温度能够在很大程度上体现空调器管路系统的工作状态,因此用触摸法感知干燥过滤器的温度在维修空调器时十分常见,如图9-6所示。

(3)触摸冷凝器的温度判断故障

空调器中的冷凝器在工作中也具有明显的温度变化特征,通过感知冷凝器不同部位的温度变化,对判断空调器管路系统的工作状态十分有帮助,如图9-7所示。

在正常情况下,冷凝器的温度应是从入口处到出口处逐渐降低的。

若冷凝器入口处和出口处的温度没有明显的变化或冷凝器根本就不散发热量,则说明制冷系统的制冷剂有泄漏现象,或者压缩机不工作等。

若冷 凝器散发热量数分钟后又冷却下来,则说明干燥过滤器、毛细管有堵塞故障。

(4)触摸蒸发器的温度判断故障

蒸发器的温度直接影响空调器的制冷效果,观察蒸发器的结霜情况,可以初步判断管路系统中是否存在故障,如图9-8所示。

(5)触摸室内机的温度判断故障

空调器刚开始制冷或制热时,可用手触摸室内机出风口和吸风口的温度,判断室内机的制冷或制热情况,如图9-9所示。

图9-9触摸室内机的温度情

9.1.4 管路保压测试法

管路保压测试法是空调器管路维修过程中常采用的一种判断方法。它是指通过压力表测试管路系统中压力的大小来判断管路系统是否存在泄漏故障的方法,也可称为保压检漏法。

管路保压测试法一般应用于制冷产品管路系统被打开(某部分管路或部件被切开或取下)完成维修后充氮检漏时或对管路重新充注制冷剂后。

图9-10为空调器的管路保压测试法。

图9- 10空调器的管路保压测试法

[提示说明]

空调器正常运转5min以上时,可通过检测其运行压力大致判断制冷管路的状态。

空调器的运行压力与空调器的匹数无关,而与制冷剂的类型、工况条件、空调类型等参数有关。.

若管路系统为R22制冷剂,其运行压力一般为:制冷模式下(低压压力)运行压力为0.4~0.6MPa;制热模式下(高压压力)运行压力为1.6~2.1MPa;

停机时的静止压力在1MPa左右。

若管路系统为R410A制冷剂,其运行压力一般为:制冷模式下(低压压力)运行压力为0.6~0.9MPa;

制热模式下(高压压力)运行压力为2.2 ~2.6MPa;

停机时的静止压力为0.8~1.1MPa。

9.1.5仪表测试法

仪表测试法通常是指通过万用表、示波器及电子温度计等对制冷产品进行测试,通过测试找到故障范围,确定故障点,完成对空调器的维修。

( 1)万用表测试法

万用表测试法是在检修制冷产品的电路部分或电气部件时使用较多的一一个测试方法。该方法主要检测制冷产品电路部分或电气部件的阻值或电压,然后将实测值与标准值比较,从而锁定制冷产品电路部分或电气部件出现故障的范围,最终确定故障点

利用万用表测量电冰箱电源电路中的+300V直流电压,就可以方便地判断出交流输入及整流滤波电路是否正常。若不正常,则可顺着测试点线路中的元器件逐一进行查找,最终确立故障点,如图9-1 1所示。

[提示说明]

在通电状态下检测电路板部分的电压值或电流值时,必须注意人身安全和产品安全。-一般电冰箱都采用220V作为供电电源,电源板上的交流输入部分带有交流高压,因此在维修时需要注意安全操作。

(2)示波器测试法

示波器测试法是在检修制冷产品电路部分时最科学、最准确的一-种检测方法。该方法主要通过示波器直接观察有关电路的信号波形,并与正常波形相比较来分析和判断电路部分出现故障的部位。

用示波器检测空调器控制电路部分晶振的信号,通过观察示波器显示屏上显示出的信号波形,可以很方便地识别出波形是否正常,从而判断控制电路的晶振信号是否满足需求,进而迅速地找到故障部位,如图9-12所示。

(3)电子温度计测试法.

电子温度计测试法是用来检测制冷温度的一种仪表,可根据检测到的温度来判断制冷效果是否正常。使用电子温度计测试电冰箱制冷温度是否正常时,可直接将电子温度计的感温头放在检测环境下一段时间后观察测量的温度。

使用电子温度计测试空调器运行后温度是否正常时,可在空调器运行30min后,在距离空调器出风口10cm的位置,分别测量环境温度和出风口温度,将实测值与标准值比较,锁定空调器制冷效果差故障的原因。

图9-13为使用电子温度计测试制冷产品。

9.2空调器检修中的安全注意事项

9.2.1 空调器检修中的人身安全

在维修空调器的过程中,通常需要通电检测,或使用一-些氧气瓶、燃气瓶、焊枪等工具完成拆卸、安装操作,因此-定要注意人身安全,做好防护工作。

(1)使用气焊时的人身安全

由于制冷剂遇到明火会产生有毒气体,对人身安全造成损害,因此在使用气焊设备焊接操作时,要首先检查制冷产品管路中的制冷剂是否有泄漏的情况。使用气焊设备焊接制冷管路时,应首先将管路内的制冷器排出或确认密封完好时再进行操作。

(2)带电操作时的人身安全

在需要对制冷产品通电检测时,应注意不能碰到带有220V市电的部位,以免造成触电现象。在安装、维修过程中,若要使用电钻等需要市电连接的工具时,要注意检查工具导线是否正常,若导线出现断裂等情况,应及时更换或做好绝缘理,以免导致人身触电事故。

(3)拆装时的人身安全

由于制冷产品的体积较大,尤其是空调器,有室内机和室外机,室外机-般安装在墙壁的外部,在拆卸或安装时,一定要做好安全防护工作,最好使用安全绳(或安全带)绑住拆装人员后再操作,

如图9-14 .所示。在拆卸制冷产品时,也需要先断开220V交流市电,以免在拆装的过程中造成触电事故。

图9-14拆装时的人身安全

9.2.2 空调器检修中的设备安全

在维修制冷产品的过程中,除了要注意人身方面的安全以外,还需要注意检修工具、仪表等设备的安全,同时还要注意被检测设备的安全,以免造成二次故障。

(1)检修工具的安全

在使用检修工具操作时,- -定要注意设备的安全,如使用螺钉旋具拆卸固定螺钉时,需要使用合适的螺钉旋具拆卸,以免损坏固定螺钉或螺钉旋具。

使用管路加工工具对管路加工时,要注意管路工具的使用方法及管路加工的直径宽度,免在对管路加工时造成二次损坏,或损坏切管器、扩管器等设备。

在使用气焊设备前,应检查气焊设备的安全性,检查氧气瓶、燃气瓶的阀门是否正常、钢瓶的瓶身有无裂痕、连接软管是否良好(氧气连接管和燃气连接管不能短于2m,并且多余的部分不能盘绕在瓶身周围)、焊枪两端的连接软管密封性是否良好等。图9-15为检修工具的安全操作。

图9-15检修工具的安全操作

(2)检修仪表的安全

在制冷产品检修过程中,通常需要使用到各种检修仪表,如万用表、示波器、钳形表等,需要注意检修仪表的使用安全。

用万用表检测直流电压时,- -定要注意正极和负极之分,先将黑表笔接地端,再将红表笔搭在被测部位上,调整好万用表的量程,以免造成万用表损坏。

如图9- 16所示。

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文章转自:https://baijiahao.baidu.com/s?id=1665650153458560846

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